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罩式退火爐的退火工藝發(fā)布日期:2020-6-14 類別:電爐技術(shù) 瀏覽量: 4011 次 長興鴻力機(jī)械科技有限公司為大家講解罩式退火爐的退火工藝 A. 加熱速度的確定鋼的加熱速度主要決定于鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的大小。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導(dǎo)影響較大。如它們的含量高,則導(dǎo)熱系數(shù)小,加熱速度就要適當(dāng)慢一些,避免內(nèi)外溫度差過大而造成組織和性能的不均。從室溫到400℃,加熱速度一般是不加限制的。根據(jù)在結(jié)晶過程的原理,帶鋼從室溫到400℃,帶鋼內(nèi)部組織無顯著變化,軋制過程中被拉長的晶粒剛剛獲得恢復(fù),尚未形成再結(jié)晶,因此在此區(qū)間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度,加熱速度對帶鋼的性能和表面質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。一般規(guī)定升溫速度以30~50℃/h為宜,帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下期間,正是再結(jié)晶形成階段,因而在這個(gè)溫度區(qū)間加熱速度必須予以控制。 B. 保溫溫度和保溫時(shí)間的確定鋼的再結(jié)晶溫度不是固定的某一溫度,它同帶鋼內(nèi)部組織狀態(tài)有關(guān),實(shí)際生產(chǎn)中的再結(jié)晶溫度是在570~720℃范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選擇的。保溫溫度及保溫時(shí)間主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及鋼種和帶鋼的厚度來確定。保溫時(shí)間、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關(guān),卷重大、鋼板厚,則保溫溫度高,保溫時(shí)間也要長。對易產(chǎn)生層間粘結(jié)缺陷的鋼質(zhì)和薄規(guī)格的帶鋼,保溫溫度可適當(dāng)?shù)托,保溫時(shí)間可短些。 C. 光亮退火要使帶鋼無脫碳、無氧化必須進(jìn)行光亮退火。退火鋼卷防止氧化的關(guān)鍵性問題是必須使保護(hù)罩內(nèi)的壓力滿足工藝要求。另外,還要認(rèn)真搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目的是利用保護(hù)氣體驅(qū)走內(nèi)罩中的空氣和鋼卷帶進(jìn)的油氣水分。熱吹的作用是除了將內(nèi)罩中的殘余氣體進(jìn)一步趕盡之外,更重要的是將板卷帶來的乳化液產(chǎn)生的油煙、水蒸氣等有害物質(zhì)全部驅(qū)走吹凈,避免玷污鋼板表面而降低鋼板表面質(zhì)量。 |
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