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一． 網(wǎng)帶爐開爐前應全面檢查電器和傳動機械，并做好各種運轉(zhuǎn)部件的加油潤滑工作。

二． 網(wǎng)帶式淬火爐操作

1. 當爐溫升到300℃時，開動網(wǎng)帶傳動電機，使網(wǎng)帶正常運轉(zhuǎn)。

2. 當爐溫升到800℃時，方可向爐內(nèi)滴注酒J趕氣。

三． 淬火油槽

1. 在淬火爐升溫同時，開啟循環(huán)油泵，所有冷卻水管，確保各部位冷卻水回路暢通。

2. 淬火爐開始進料同時，要開啟油槽的提升裝置。

四． 熱清洗烘干機

1. 清洗機傳動裝置應與淬火爐進料機構(gòu)同時開啟。

2. 清洗水泵應在淬火爐升溫同時開啟。

3. 在生產(chǎn)過程中，要適時補充清洗介質(zhì)。

五． 網(wǎng)帶式回火爐操作

1. 根據(jù)要處理的產(chǎn)品性能，升溫前應設(shè)定好回火溫度。

2. 在預計工件進入回火爐之前2小時開始升溫。先開動網(wǎng)帶傳動裝置和風扇，再開轉(zhuǎn)換開關(guān)升溫，同時調(diào)整好網(wǎng)速。

六． 降溫停爐

1. 工件全部下入油槽冷卻，即需關(guān)閉酒J滴注，關(guān)閉加熱電源，進行冷卻。

2. 爐溫冷卻至200℃以下，方可關(guān)閉網(wǎng)帶傳動。

3. 當工件全部提完后，即可關(guān)閉淬火油槽提升網(wǎng)帶，清洗；淬火油槽循環(huán)泵等到淬火爐溫低于300℃時才能關(guān)閉。

4. 當網(wǎng)帶回火爐工件出完后，即可關(guān)閉回火爐電源開關(guān)，停止工作。