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井式滲碳爐氣體滲碳的具體操作發(fā)布日期:2021-7-28 類別:公司新聞 瀏覽量: 4332 次 井式滲碳爐主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于選用超輕質JN爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機,該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量。 井式氣體滲碳爐進行氣體滲碳操作時,先要將爐溫升高到920~940℃,并使爐溫均勻。然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑。滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動。工件滲碳以后,一般采用直接淬火。如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻。冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好。這樣工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻。有時為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水。 上一條:箱式電阻爐操作規(guī)程簡述 |
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