主營各種燃氣式鋁合金熱處理爐、臺車式燃氣爐、燃氣式托輥網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時效爐 |
天然氣鋁合金時效爐比燃油和燃煤更有優(yōu)勢發(fā)布日期:2022-2-11 類別:公司新聞 瀏覽量: 4093 次 天然氣鋁合金時效爐是一款HBJN型熱處理設備,主要用于各種鋁合金的熔煉,特別是鋁合金、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所,如鋁棒、鋁合金、鋁制品等。在鋁合金生產(chǎn)過程中,鋁合金經(jīng)過擠壓成型后需要經(jīng)過時效熱處理,以得到較好的鋁合金機械性能。 燃油鋁合金時效爐缺點 傳統(tǒng)的柴油時效爐蓄熱損失大,熱利用率低;且由于控溫J度不佳,爐體密封性差易造成鋁合金硬度不均現(xiàn)象產(chǎn)生,在燃燒過程中酸性的煙氣及未燃盡的碳黑會影響招合金的質量。同時生產(chǎn)過程中存在著時效爐口密封不嚴的缺陷,浪費了很多的能源,爐內(nèi)的高溫傳導到時效爐升降門上時,存在燙傷人體的隱患。 燃煤鋁合金時效爐缺點 鋁合金時效爐的燃燒裝置所用的燃燒源主要采用燃煤的方式,時效爐是對鋁合金進行硬度校核;所需煤燃燒量大、成本高,煤煙時常釋放出一些有害物質,對環(huán)境造成污染,燃煤會釋放出一些氧化物質,對設備進行了氧化,縮短了設備的使用壽命,同時在鋁棒外表面還會出現(xiàn)黑色煙灰,對型材的質量構成影響。 天然氣鋁合金時效爐工作原理 天燃氣為燃燒原料的循環(huán)式鋁合金時效爐,包括熱處理室、臺車和爐門,熱處理室與熱風循環(huán)系統(tǒng)相互連通,熱風循環(huán)系統(tǒng)包括抽氣管路及連通于抽氣管路的S位進氣支路和次位進氣支路,S位進氣支路上包括S位加熱器及S位風機,次位進氣支路上包括次位加熱器及次位風機,S位進氣支路連通于熱處理室的頂部,次位進氣支路連通于熱處理室的底部,抽氣管路連通于熱處理室側部,熱處理室內(nèi)設置有位于鋁合金安置區(qū)兩側的S位導流裝置及次位導流裝置,S位導流裝置和次位導流裝置分別與S位進氣支路共同形成S位導流口和次位導流口,臺車的底部開設置有若干與次位進氣支路連通的通孔;S位進氣支路開設于熱處理室的中間位置,次位進氣支路開設于熱處理室的中間位置,臺車的底部凸設置有若干間隔設置的凸起部,抽氣管路位于熱處理室的側方;S位導流裝置固定于時效爐的熱處理室內(nèi),次位導流裝置固定于臺車上;爐門位于次位導流裝置的外側,爐門包括升降門體和升降裝置,升降門體的兩側分別安裝有滑動套,時效爐口兩側分別設置有與滑動套相配合的滑軌,每個滑軌附近設置有一根與其平行的支撐桿,在支撐桿上設置有兩根與支撐桿垂直的傳動桿,傳動桿一端與滑軌相連,另一端與連接有一個氣缸,并且傳動桿和氣缸的活塞桿轉動連接;升降裝置包括升降架、安裝在升降架上的升降電機、與升降電機傳動連接的牽引桿、固定在升降門體上的牽引架以及纏繞在牽引桿上的牽引繩,牽引桿通過軸承座固定在升降架頂端;熱處理室的燃燒口處還設置有天然氣燃燒機,對應天然氣燃燒機的進氣口通過管線連接有調壓儲存站,在天然氣燃燒機與調壓儲存站的管線上安裝有調壓閥。 S位導流裝置上形成有弧形導流面,次位導流裝置上形成有弧形導流面。臺車底部設置有若干個與爐體相抵的滾輪。S位導流裝置和次位導流裝置的高度高于鋁合金的高度。S位導流口及次位導流口的截面面積是抽氣管道內(nèi)的截面面積的二分之一。牽引繩固定連接在牽引架上。 天然氣鋁合金時效爐優(yōu)勢 通過所設的風機和循環(huán)風道,使得吹入爐體內(nèi)的熱風可以循環(huán)利用,減少了能源消耗,提高了熱風的使用率,通過設置分別位于熱處理室底部及頂部的兩個熱風進氣管道,以確保爐體內(nèi)的熱量分布更為均勻,且能更好的回收利用熱風,保證鋁合金的時效質量;并且爐門中的滑軌通過傳動桿連接有氣缸,升降門在關閉時,氣缸通過傳動桿給滑軌施加頂力,氣缸推動力大,使得升降門的密封效果大大提高,并且升降門內(nèi)設有一層隔熱層,使得時效爐內(nèi)高溫布向外擴散,既節(jié)約了能源,有保證了工作人員的人身安全。由于采用的是天燃氣為燃燒原料,所以在燃燒時不會在鋁棒表面產(chǎn)生黑色煙灰,同時不需要人工定時對設備進行爐灰清理,節(jié)省了成本及能源,保護了環(huán)境,確保了設備的使用壽命,優(yōu)勢眾多,因此采用天然氣的鋁合金時效爐比燃油的和燃煤的更受市場歡迎。 |
Copyright © 2022 燃氣式熱處理爐廠家——長興鴻力機械科技有限公司 All Rights | 后臺管理 >> |