主營(yíng)各種燃?xì)馐戒X合金熱處理爐、臺(tái)車式燃?xì)鉅t、燃?xì)馐酵休伨W(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時(shí)效爐 |
網(wǎng)帶爐廠家講解托輥型網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)發(fā)布日期:2022-3-8 類別:公司新聞 瀏覽量: 4091 次 網(wǎng)帶爐一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。 托輥式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐熱處理生產(chǎn)線 采用臺(tái)灣爐型、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn),關(guān)鍵部品采用進(jìn)口產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)組裝,整體質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口同等水平,廣泛適用于各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、軸承鏈條工具、齒輪及其他小型金屬零件在氣氛保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行批量淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理。 托輥型網(wǎng)帶爐的特點(diǎn): 1、 設(shè)備進(jìn)料端增加了預(yù)熱室,有效利用返回網(wǎng)帶的熱能預(yù)熱進(jìn)入爐口的零件,既降低了能耗又提高網(wǎng)帶壽命。 2、 傳動(dòng)托輥實(shí)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),網(wǎng)帶張力小,運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。 3、 爐膛裝有強(qiáng)力攪拌風(fēng)扇,保證爐內(nèi)氣氛更加穩(wěn)定、均勻,提高處理后產(chǎn)品一致性 4、 加熱輻射管于爐膛上下分布、橫向插入,保證溫度均勻,方便檢修更換。 5、 淬火爐加熱每區(qū)都有一套獨(dú)立的控溫系統(tǒng)和一套獨(dú)立的監(jiān)控系統(tǒng),避免測(cè)溫元件老化(損壞)而出現(xiàn)爐膛溫度偏差。 6、 托輥支承軸承為特殊耐高溫+特高溫油脂,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。 7、 設(shè)備裝有氧探頭、碳控表,可隨工藝要求自動(dòng)控制爐內(nèi)CO%濃度,保證熱處理后產(chǎn)品質(zhì)量。 8、 預(yù)熱區(qū)裝有2道擋火鐮,底部設(shè)計(jì)有2道隔墻,爐口再設(shè)有升降爐門,有效防止?fàn)t內(nèi)保護(hù)氣氛的流失,增加爐內(nèi)壓力,減少甲醇的用量。 9、 淬火爐爐口裝有火焰余熱回收裝置,可對(duì)清洗液進(jìn)行加溫,節(jié)省電能消耗。 10、 爐膛下方設(shè)有雜物清除口,方便清理爐膛內(nèi)雜物,保持爐內(nèi)清潔,提高設(shè)備使用壽命。 11、 加熱輻射管:采用隔離變壓器低電壓大電流供電方式,設(shè)計(jì)表面功率低,延長(zhǎng)輻射管壽命。 12、 控制柜采用集中控制,具備安全報(bào)警、工藝記錄和超溫報(bào)警等功能。系統(tǒng)還配備工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,與儀表、變頻器、PLC等全部通信。所有參數(shù)都由計(jì)算機(jī)控制并記錄,可永久保存和查詢。 13、 電氣元器件:儀表、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、微型繼電器、PLC及變頻器全部采用國(guó)際**品牌(西門子、三菱、歐姆龍、富士、歐陸、霍尼韋爾等)。 14、 溫控儀表具有PID智能控制功能,過程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)J度高,溫控加熱系統(tǒng)采用調(diào)壓控制器,調(diào)壓模塊(西門康)。 15、 計(jì)算機(jī)觸摸屏實(shí)現(xiàn)全功能操作,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況一目了然,(實(shí)現(xiàn)全計(jì)算機(jī)控制)。 16、 淬火爐和回火爐每區(qū)都設(shè)有三只電流表,加熱元件出現(xiàn)問題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)維修。 17、 爐膛耐火保溫材料全部采用伊索萊特和宜興摩根的保溫棉及保溫磚。 18、 網(wǎng)帶運(yùn)行安裝有自動(dòng)糾偏裝置,杜絕網(wǎng)帶跑偏,有效提高網(wǎng)帶使用壽命。 19、 爐墻采用8mm整平鋼板,二端和頂板采用10mm整平鋼板。 20、 爐頂蓋板、輻射管發(fā)蘭、托輥散熱座、清渣口都用螺絲密封,有效防止?fàn)t體漏氣,減少保護(hù)氣氛用量,保證處理后產(chǎn)品質(zhì)量。 21、 淬火槽:設(shè)有加熱、冷卻及循環(huán)功能,使淬火液溫度恒定,有效保證處理后產(chǎn)品硬度一致性。 22、 清洗機(jī):采用浸泡+噴淋+油水分離,有效去除零件表面油污。 23、 回火爐:每區(qū)設(shè)有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī),保證爐膛內(nèi)溫度均勻,回火后產(chǎn)品硬度均勻。 24、 風(fēng)機(jī)軸承和托混軸承采用風(fēng)冷及自身散熱技術(shù),杜絕斷水、堵塞和漏水帶來(lái)的隱患。 25、 整套生產(chǎn)線的運(yùn)行帶有安全聯(lián)鎖功能,出現(xiàn)故障自動(dòng)停止后續(xù)運(yùn)行,并實(shí)時(shí)提示故障情況。 |
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