主營(yíng)各種燃?xì)馐戒X合金熱處理爐、臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t、燃?xì)馐酵休伨W(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時(shí)效爐 |
天然氣鋁合金時(shí)效爐的工作原理發(fā)布日期:2022-3-22 類(lèi)別:公司新聞 瀏覽量: 5159 次 鋁合金時(shí)效爐主要用于對(duì)鋁合金,不銹鋼沖壓件去除應(yīng)力的時(shí)效處理,也可用于普通產(chǎn)品烘干,適應(yīng)于模具,軍工,電子,科研等行業(yè)。 時(shí)效爐的作用是對(duì)工件、部件回火及鋁合金零件淬火時(shí)效等熱處理使用,功能有類(lèi)似淬火爐,也屬于周期式作業(yè)電爐。 天然氣鋁合金時(shí)效爐采用天然氣為能源,將天然氣燃燒出的熱量,在爐爐內(nèi)高強(qiáng)度內(nèi)循環(huán),使鋁合金零件的受熱處理,控制加熱速度升到某一種溫度下保溫一定時(shí)間并以一定的速度冷卻,改變其合金的組織。其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工性能,達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)性能穩(wěn)定性。 對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金則不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不會(huì)立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱(chēng)為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱(chēng)自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱(chēng)人工時(shí)效鋁合金熱處理爐。 時(shí)效爐的工作原理:鋁合金時(shí)效爐淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時(shí)間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來(lái)被稱(chēng)為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了較大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開(kāi)創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時(shí)效強(qiáng)化.在時(shí)效處理前進(jìn)行固溶處理時(shí),加熱溫度需要嚴(yán)格控制,以便使溶質(zhì)原子能較好地固溶到固溶體中,同時(shí)又不致使合金發(fā)生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進(jìn)行人工時(shí)效處理,需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時(shí)間,才能得到比較理想的強(qiáng)化效果。生產(chǎn)中有時(shí)采用分段時(shí)效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時(shí)間,然后在更高的溫度下再保溫一段時(shí)間。這樣作有時(shí)會(huì)得到較好的效果。馬氏體時(shí)效鋼淬火時(shí)會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,形成馬氏體。馬氏體就是一種過(guò)飽和固溶體。這種鋼也可采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化。 |
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