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井式氣體氮化爐

　發(fā)布日期：2021-4-26　所屬分類: 井式爐　瀏覽量: 4832 次

井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進(jìn)行氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)

井式氮化爐是周期作業(yè)式電爐，它是結(jié)合用戶的實(shí)際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能型電阻爐，最高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內(nèi)，控制氣氛采用滴入式，經(jīng)流量計(jì)和滴管滴入爐罐內(nèi)，風(fēng)扇裝在爐蓋上，可進(jìn)行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強(qiáng)迫循環(huán)。

特點(diǎn)：

1 、可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理；

2 、采用微機(jī)智能化儀表，按工藝要求設(shè)置爐溫，自動跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn) PLC 程序控制；

3、多種溫度，氣氛控制上、下位微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，配上機(jī)械手可達(dá)到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。

氮化爐氮化工藝 　
往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

氣體氮化爐操作方法
1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道外水套下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。
5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢�，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動加熱開關(guān)撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

氮化爐特點(diǎn)
1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；
2、因設(shè)有氣氛保護(hù)，所以工作無變形、無氧化，節(jié)省原材料；
3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；
4、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；
5、電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；
6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

名稱		單位	型號
名稱		單位	RN-20-6K	RN-30-6K	RN-45-6K	RN-60-6K	RN-75-6K	RN-90-6K	RN-110-6K	RN-140-6K	DS-83-11	DS-83-23	DS-84-24	DS-85-35	DS-85-82
額定功率		KW	20	30	45	60	75	90	110	140	80	95/110	120	180	150
額定電壓		V	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380
額定溫度		℃	650	650	650	650	650	650	650	650	650	650	650/950	650	650
相數(shù)			3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3
頻率		Hz	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
加熱元件接法			Y	Y	Y	YY	YY	YY	YYY	YYY	YY	YYY	YYY	YYYY	YYY
料筐或風(fēng)套尺寸	直徑	mm	φ400	φ450	φ550	φ650	φ800	φ800	φ800	φ800	φ650	φ650	φ650	φ650	φ950
料筐或風(fēng)套尺寸	高	mm	520	650	1000	1200	1300	1800	2500	3500	2500	3500	4000	5200	2500
空爐升溫時(shí)間		h	≤1.3	≤1.3	≤1.3	≤1.6	≤1.6	≤1.6	≤1.6	≤2	≤1.6	≤2.5	≤2	≤2	≤2
空爐損耗功率		Kg	≤5	≤7.5	≤9	≤13	≤15	≤17	≤20	≤25	≤16	≤17/20	≤21	≤30	≤26
爐溫均習(xí)性		℃	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
最大一次裝載量		kg	160	200	300	630	750	1450	1800	2100	900	1600	1800	2600	2000
外形尺寸	長	mm	1550	1600	1850	1990	2050	2050	2050	2480	1900	1900	1990	2150	2480
	寬	mm	1450	1500	1500	1780	1900	1900	1900	2080	1780	1780	1780	1900	2080
	高	mm	2320	2450	3073	3700	3800	4300	5100	5800	4100	5800	6300	8310	5100
重量		kg	1600	1900	2600	3400	3900	4800	5800	6500	4700	5600	6400	7900	7100

氣體氮化爐可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸

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井式氣體氮化爐