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氮化爐的操作流程是什么樣的發(fā)布日期:2021-8-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 4021 次 氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。 氮化爐價格參差不齊,也受到操作流程的影響,接下來我們一起來看看氮化爐的操作流程: 井式氮化爐具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點(diǎn),性質(zhì):高疲勞極限和良好的耐磨性。
1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。
2.先用汽油和酒J擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨(dú)進(jìn)水,單獨(dú)排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),由一個口進(jìn)水,一個口排水。
5.井式氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。
排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向開,井式氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn),讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣。 |
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